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不管什么管材難免會有一些生產缺陷，雙壁波紋管也不例外，常見的就有擴口不良的現象，那么，這種現象有哪些原因呢？下面我們來看看吧。

 1、雙壁波紋管擴口內外分層未貼合，若是這種表象發生在始端，則由于內層沖氣發動較晚或相應段的氣壓過小；若是發生在結尾，則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的性能或溫度的緣由。
2、內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大，原材料耐性欠佳，內層過薄，擴口放氣發動晚或擴口放氣管路不暢通，原材料內有雜質，物料塑化不良等。
3、擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上，緣由通常是內層充氣提前結束了，擴口放氣提前結束了。
4、擴口前端的內層有凹陷引起這種現象的原因一般是內層沖氣過早啟動，水套與在成型模塊的中線偏離(成型機與水套不對中)，內層壁厚偏薄，內層真空過早停止。

5、雙壁波紋管擴口末端的內層有凹限其原因一般是擴口后的一個波和二個波內的氣壓過小，擴口后的一個波和二個波所對應的內層壁厚過厚，內層真空度較小或內層真空啟動過晚，原材料的韌性差等。

6、雙壁波紋管擴口末端內層堆料，這種現象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內層料過厚，成型機在此段的降速的量過大，之前幾段的內層沖氣過大，內層的料溫過高致料坯過軟，外層的料坯在此段過厚。

以上便是雙壁波紋管的擴口不良有哪些原因的主要內容，該管抗外壓強度高，耐打擊，具備環柔性，內壁滑膩摩阻小，一致徑的管材可通過較大的流量，承插接口，柔性銜接，銜接方便，可靠性高，不容易透漏。